நைலான் வாஷரின் நன்மைகள்

உலோக துவைப்பிகளுடன் ஒப்பிடுகையில், அவை சிறந்த காப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, வெப்ப காப்பு மற்றும் காந்தமற்ற பண்புகள் மற்றும் இலகுரக, குறைக்கடத்திகள், வாகனம், விண்வெளித் தொழில் மற்றும் உள்துறை அலங்காரம் உள்ளிட்ட பல்வேறு துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.PA66, PC, சிறந்த செயல்திறன் கொண்ட சிறப்பு பொறியியல் பிளாஸ்டிக் PEEK, கிளாஸ் ஃபைபர் RENY மற்றும் PPS, ஃப்ளோரின் ரெசின் PTFE, PFA மற்றும் PVD ஆகியவற்றால் வலுவூட்டப்பட்ட பொருட்கள் உட்பட 10 வகையான பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உற்பத்தி செயல்முறை

நைலான் வாஷ்கள் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறையால் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இந்த மோல்டிங் முறை சிரிஞ்ச்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான கொள்கையைப் போன்றது, சிரிஞ்சின் உடல் ஒரு ஊசி வடிவ இயந்திரம், ஊசி திரவமானது பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களைக் கரைத்தது, மற்றும் சிரிஞ்சில் விரல் அழுத்தம் இங்கே ஹைட்ராலிக் அழுத்தம், ஊசி அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதால், "கதவு" என்று அழைக்கப்படும் ஒரு சிறிய துளை வழியாக மூலப்பொருட்கள் துளைக்குப் பிறகு அச்சுக்குள் செல்லும்!முக்கிய அம்சங்கள்: குறுகிய காலத்தில் அதே தரத்தில் வெகுஜன உற்பத்தி;மூலப்பொருட்களுக்கு உணவளிப்பதில் இருந்து வார்ப்பிக்கப்பட்ட பொருட்களை வெளியே எடுப்பது வரை முழுமையான ஆட்டோமேஷன்;மற்றும் உயர் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் சிக்கலான அமைப்புடன் வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் திறன்.முக்கிய அம்சங்கள்: குறுகிய காலத்தில் அதே தரத்தில் பெரிய அளவிலான வார்ப்பட தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் திறன்;மூலப்பொருட்களின் உள்ளீடு முதல் வார்ப்பட தயாரிப்புகளை அகற்றுவது வரை செயல்முறையின் முழுமையான ஆட்டோமேஷன்;மற்றும் உயர் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் சிக்கலான கட்டமைப்புகளுடன் வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் திறன்.மறுபுறம், உபகரணங்களில் முதலீடு பெரியது, மற்றும் அச்சுகளின் விலை விலை உயர்ந்தது.அச்சுகளின் தேய்மானத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, இந்த முறை சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு ஏற்றது அல்ல என்று கூறலாம்.